Практические инструменты для снижения OPEX и внедрения солнечной генерации на предприятии.
Смотреть все услуги01
Выявляем скрытые потери и точки неэффективного потребления — до 25% экономии без замены оборудования.
02
Моделируем срок возврата инвестиций с учётом тарифов, инсоляции и графика нагрузки вашего цеха.
03
Снижаем операционные расходы за счёт перехода на собственное солнечное электроснабжение и автоматизации учёта.
04
Готовим документацию и проходим согласования для подключения солнечной генерации к сетям предприятия.
Оставьте заявку — мы подготовим предварительный энергоаудит и покажем, на сколько можно снизить OPEX за счёт солнечной генерации. Бесплатно и без обязательств.
Шаг 1. Анализ текущего энергопотребления
Вы предоставляете счета за электроэнергию за последние 12 месяцев и схему нагрузок. Мы выявляем пиковые часы и скрытые потери.
Шаг 2. Моделирование солнечной станции
На основе инсоляции в вашем регионе и профиля нагрузки подбираем мощность, угол наклона панелей и схему подключения.
Шаг 3. Расчёт срока окупаемости и экономии OPEX
Учитываем стоимость оборудования, монтажа, тарифы и возможные субсидии. Вы получаете отчёт с цифрами по годам.
Ответы на ключевые вопросы о переходе предприятия на солнечную генерацию и оптимизации OPEX.
Первый шаг — сбор данных о текущем энергопотреблении за последние 12 месяцев. Мы анализируем счета за электроэнергию, графики нагрузки, паспорта оборудования. На основе этих данных составляется тепловая карта потерь и формируется план инструментального обследования.
Расчёт ведётся по трём параметрам: стоимость системы (оборудование, монтаж, пусконаладка), годовая выработка с учётом инсоляции в регионе и действующий тариф на электроэнергию. Для цеха 5000 м² срок окупаемости обычно составляет 4–6 лет при снижении OPEX на 30–40%.
Требуется проект электроснабжения, акт разграничения балансовой принадлежности, технические условия от сетевой организации и разрешение на присоединение. Мы помогаем с подготовкой пакета и прохождением экспертизы промышленной безопасности.
Да, но требуется ревизия распределительных щитов, замена автоматики защиты и проверка пропускной способности кабельных линий. В 80% случаев достаточно модернизировать вводно-распределительное устройство и установить контроллер генерации.
Рекомендуется раз в два года для производственных предприятий. Внеплановый аудит проводится при изменении технологического процесса, расширении мощностей или после аварийных остановок. Это позволяет держать OPEX под контролем и своевременно выявлять неэффективные участки.